Som en termoplastisk har PVC fordelene med lett vekt, korrosjonsmotstand, enkel prosessering og høy kostnadseffektivitet, så det har blitt mye brukt i rørleddforseglinger. Imidlertid har PVC-materialer selv også noen iboende ytelsesbegrensninger, for eksempel utilstrekkelig varmebestandighet og lav temperatur, som er spesielt tydelige under ekstreme temperaturforhold. I miljøer med høy temperatur kan PVC -tetninger miste sin opprinnelige elastisitet og tetningsevne på grunn av mykgjøring av materialer; Mens de er under lave temperaturforhold, kan de bli skjøre og utsatte for sprekker eller brudd på grunn av herding av materialet.
For å overvinne ytelsesbegrensningene til PVC -tetninger under ekstreme temperaturforhold, har forskere og ingeniører introdusert en serie modifikatorer og tilsetningsstoffer ved å justere formuleringen av PVC for å forbedre dens elastisitet, varmebestandighet og kulde motstand.
1. Elastisitetsforbedring: Anvendelse av myknere og elastomerer
Myknere er et viktig middel for å forbedre elastisiteten til PVC -materialer. Ved å tilsette en passende mengde myknere, for eksempel ftalater, epoksy soyaolje, etc., kan interaksjonskraften mellom PVC -molekylkjeder reduseres, noe som gjør det mykere og enklere å deformere, og dermed forbedre selastisiteten til tetningen. Imidlertid må mengden mykner som er lagt til strengt kontrollert. For mye mykner vil føre til at materialstyrken avtar og påvirker tetningens holdbarhet.
I tillegg til myknere, kan elastomerer som etylen-vinylacetat-kopolymer (EVA) og nitrilgummi (NBR) også introduseres i PVC-formelen for å danne en PVC/Elastomer-blanding. Disse elastomerer kan gi PVC -materialer høyere elastisitet og seighet, noe som gjør dem mindre sannsynlig å myke opp ved høye temperaturer og mindre sannsynlig å herde ved lave temperaturer.
2. Forbedret varmebestandighet: Rollen til varmet stabilisatorer og tverrbindingsmidler
PVC -materialer er utsatt for termisk nedbrytning ved høye temperaturer, og produserer skadelige gasser som hydrogenklorid, noe som resulterer i en reduksjon i materialytelse. For å forbedre varmemotstanden til PVC -tetninger, må varmestabilisatorer tilsettes for å hemme den termiske nedbrytningsreaksjonen. Vanlige brukte varmestabilisatorer inkluderer blysalter, kalsium-sink-komposittstabilisatorer og organiske tinnstabilisatorer. Disse varmestabilisatorene kan reagere med kloratomer i PVC -molekylkjeden for å danne stabile forbindelser, og dermed forsinke den termiske nedbrytningsprosessen.
I tillegg kan varmebestandigheten til PVC-materialer også forbedres ved tverrbindingsmodifisering. Tverrbindingsmidler som dibenzoylperoksyd (BPO) og melamin kan reagere kjemisk med PVC-molekylkjeder for å danne en tverrbundet nettverksstruktur, noe som gjør materialet mer stabilt og sterkt.
3. Forbedret kald motstand: Valg av frostvæske og kaldresistente myknere
Under lave temperaturforhold har PVC -materialer en tendens til å bli sprø på grunn av begrenset bevegelse av molekylkjede. For å forbedre den kalde motstanden til PVC -tetninger, må frostvæske midler tilsettes for å redusere glassovergangstemperaturen til materialet slik at det kan forbli mykt og elastisk ved lavere temperaturer. Vanlige brukte frostvæske midler inkluderer glyserol og etylenglykol. Disse frostvæske midlene kan ødelegge hydrogenbindingene mellom PVC -molekylkjeder og redusere interaksjonen mellom molekylkjeder, og dermed forbedre den kalde motstanden til materialet.
I tillegg til frostvæske midler, kan myknere med kald motstand også velges, for eksempel klorert parafin og epoksy -fettsyreestere. Disse myknerne kan opprettholde god fluiditet ved lave temperaturer, noe som gjør PVC -materialer mindre sannsynlig å herde og sprekke.
Under ekstreme temperaturforhold, for eksempel kjemiske reaktorer med høy temperatur og frosne lager med lav temperatur, klarer ikke vanlige PVC-tetninger ofte å oppfylle kravene. På dette tidspunktet er det nødvendig å bruke spesialmodifiserte PVC -materialer for å lage seler.
1.
I miljøer med høy temperatur er det nødvendig med PVC-materialer med utmerket varmebestandighet. Disse materialene blir vanligvis modifisert ved å tilsette høye varmebestandige varmet stabilisatorer, tverrbindingsmidler og høye temperaturresistente fyllstoffer (for eksempel kalsiumsilikat, aluminiumoksyd, etc.). De modifiserte PVC -materialene kan opprettholde stabil form og elastisitet ved høye temperaturer og er ikke enkle å myke opp eller deformere.
2.
I miljøer med lav temperatur er det nødvendig med PVC-materialer med utmerket kald motstand. Disse materialene blir vanligvis modifisert ved å tilsette frostvæske midler, kaldresistente myknere og elastomerer med lav temperatur seighet. De modifiserte PVC -materialene kan forbli myke og elastiske ved lave temperaturer og er ikke lett å herde eller sprekke.
I mange praktiske anvendelsessaker har seler gjort ved å justere PVC -formelen og velge spesialmodifiserte PVC -materialer vist utmerket tetningsytelse og stabilitet under ekstreme temperaturforhold. I den kjemiske industrien kan for eksempel modifiserte PVC-tetninger opprettholde en stabil tetningseffekt i reaktorer opp til 100 ° C; I frosne lager kan modifiserte PVC -tetninger med lav temperatur forbli myke og elastiske i miljøer så lave som -40 ° C.
For å evaluere ytelsen til disse modifiserte PVC-tetningene, er det vanligvis nødvendig Holdbarhet og pålitelighet under ekstreme temperaturforhold.
Ved å justere PVC -formelen og velge spesialmodifiserte PVC -materialer, ytelsen til ytelsen PVC Pipe Interface Seals Under ekstreme temperaturforhold kan det forbedres betydelig. Disse modifiserte materialene forbedrer ikke bare elastisiteten, varmebestandigheten og kuldebestandigheten til selene, men forlenger også deres levetid og pålitelighet. Med kontinuerlig fremgang av materialvitenskap og teknologi, kan vi forvente at mer modifiserte PVC -materialer med utmerket ytelse skal utvikles for å møte bredere og mer krevende applikasjonsbehov.
