Mellom presisjonsgirene og overføringskjedene til moderne industriell virksomhet, er tetningsteknologi som en stille, men viktig verge, og sikrer stabiliteten til utstyrets interne medium og unngår ytelsestap og sikkerhetsfarer forårsaket av lekkasje. Som en leder innen forsegling, hydrogenerte nitrilgummi (HNBR) O-ring tetningssett i mange applikasjonsscenarier, spesielt i det dynamiske tetningsscenariet med roterende sjakter, med sine unike materialegenskaper og utsøkte arbeidsmekanismer, takler de ekstremt komplekse arbeidsforhold.
Den roterende akselen bærer nøkkelansvaret for kraftoverføring og komponentkobling i forskjellige mekaniske utstyr. Fra veivakselen til bilmotoren til drivakselen til den industrielle pumpen, fra hovedakselen til kompressoren til de roterende delene av den store motoren, er den stabile driften av akselen relatert til driftseffektiviteten og påliteligheten til hele utstyret. Under rotasjonsprosessen er ikke samspillet mellom akselen og tetningen en enkel mekanisk kontakt, men en dynamisk prosess som involverer flere komplekse fysiske faktorer. Blant dem har friksjon og dynamiske krefter blitt de to store "veisperringene" for å teste ytelsen til selet.
Når akselen roterer i høy hastighet, kan kontaktflaten med HNBR O-RING blir kontinuerlig fortrengt, noe som fører til at O-ringen blir utsatt for kontinuerlig og variabel friksjon. Denne friksjonen genererer ikke bare varme og akselererer aldring av tetningen, men kan også forårsake slitasje av tetningsmaterialet, og dermed ødelegge integriteten til tetningsstrukturen. Samtidig vil rotasjonen av skaftet også forårsake dynamiske krefter som vibrasjoner og påvirkning. Størrelsen og retningen til disse kreftene svinger til enhver tid under driften av utstyret, og utgjør en alvorlig utfordring for stabiliteten til O-ringen. Under slike komplekse arbeidsforhold er vanlige tetningsmaterialer ofte vanskelig å takle, men HNBR O-ringer kan skille seg ut med sine utmerkede materialegenskaper.
HNBR -materiale er et produkt av hydrogenering av nitrilgummi. De svært mettede egenskapene til dens molekylstruktur gir en serie ekstraordinære ytelsesfordeler for O-ringen. Når det gjelder høy elastisitet, er det som en dyktig danser, i stand til å i stand til å oppfatte de forskjellige kraftforandringene som genereres under rotasjonen av skaftet, og reagerer på en smart måte gjennom sin egen elastiske deformasjon. Når vibrasjonen eller effekten av akselen fører til at kraften på O-ringen øker øyeblikkelig, gjør den høye elastisiteten til HNBR den i stand til umiddelbart å produsere tilsvarende deformasjon, utvide kontaktområdet med akseloverflaten, sikre den nære passformen til tetningsgrensesnittet og effektivt forhindre lekkasje av mediet. Når styrken svekkes, kan O-ringen raskt vende tilbake til sin opprinnelige form som en komprimert fjær, og fortsette å opprettholde en stabil tetningstilstand. Denne adaptive evnen til dynamiske krefter gjør det mulig for HNBR O-ringen alltid å opprettholde det rette kontakttrykket med akseloverflaten i den roterende akselforseglingen, noe som ikke bare sikrer tetningseffekten, men heller ikke øker slitasje på grunn av overdreven ekstrudering.
Utmerket slitestyrke er det "hemmelige våpenet" av HNBR O-ringer for å håndtere langsiktig og hyppig friksjon av roterende sjakter. Ved påføring av roterende akselforsegling er friksjon nesten en "hyppig besøkende" som følger med driften av utstyret. Hvis tetningens slitasje er utilstrekkelig, vil forseglingen snart mislykkes på grunn av slitasje. HNBR -materiale har ekstremt høy slitestyrke på grunn av sin spesielle molekylstruktur og kjemiske sammensetning. I den langsiktige friksjonen med den roterende akselen kan den effektivt motstå skrelling og tap av overflatematerialer og opprettholde integriteten og glattheten til tetningsoverflaten. Denne utmerkede slitestyrken forlenger ikke bare levetiden til HNBR O-ringer betydelig, reduserer hyppigheten av vedlikehold av utstyr og utskifting av tetninger, og reduserer driftskostnadene, men enda viktigere, sikrer den stabile tetningsytelsen til utstyret under langsiktig drift, og gir en solid garanti for kontinuitet og effektivitet i industriell produksjon.
Ta veivakselforseglingen til en bilmotor som et eksempel. Dette er en ekstrem arbeidstilstand som kombinerer høy temperatur, høyhastighetsrotasjon og komplekse oljemiljø. Når motoren går, roterer veivakselen i ekstremt høy hastighet, og området rundt er fylt med smøreolje med høy temperatur og gass med høy temperatur generert ved forbrenning. I dette tilfellet er HNBR O-ringen avhengig av den høye elastisiteten for å passe tett på veivakseloverflaten, tilpasser seg de små radiale og aksiale forskyvningsendringene under rotasjonen av veivakselen, forhindrer smøreoljen fra å lekke til utsiden av motoren, og unngå mekaniske feil forårsaket av utilstrekkelig smøring; På den annen side, med sin utmerkede slitemotstand, opprettholder den alltid integriteten til tetningsstrukturen under langvarig og høyfrekvent friksjon med veivakselen, motstår effektivt erosjon og slitasje av høye temperaturolje, og sikrer at motoren kan løpe stabilt og effektivt.
I drivakselet for industripumper spiller HNBR O-ringer også en uerstattelig rolle. Når industripumper formidler forskjellige flytende medier, vil høyhastighetsrotasjonen av drivakselen føre til at O-ringen blir utsatt for enorm friksjon og dynamisk trykk. Dessuten kan det formidlede flytende mediet ha egenskaper som etshetsevne og partikkelformige urenheter, noe som ytterligere øker vanskeligheten med å forsegle. På dette tidspunktet gjør den høye elastisiteten til HNBR O-ringen den i stand til å tilpasse seg vibrasjon og forskyvning av drivakselen under forskjellige arbeidsforhold, og alltid opprettholde god tetningskontakt; Den utmerkede slitemotstanden gjør det mulig å motstå partikkeltak og kjemisk korrosjon i det flytende medium, og sikrer at pumpen er lekkasjefri under langvarig drift og sikrer den jevne fremgangen i den industrielle produksjonsprosessen.
